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연구와 계발

품질의 역사
전세계에서 유일하게 제재기와 더불어 제재기의 톱날 생산
우드마이저톱날은 특징이 뚜렷한 두 가지 브랜드인 DoubleHard™ 와 SilverTip

품질의 역사

 우드마이저는 자사의 모든 제품에 다양하고 엄중한 테스트에 중점을 두고 앗습니다. 자사의 톱날 연구시설은 인디애나폴리스 에 위치한 전 세계의 본사에 기반을 두고 있으며 톱날의 엄격한 테스트는 한 번에 수 시간이 걸립니다. 자사의 연구원들은 톱날의 모든 면이 제재작업하기 위한 최적의 상태에서 적용되는 결정을 위한 테스트를 이끌어냅니다. 휴대용제재기에 가장 적합한 톱날을 위해 광범위하고 다양하한 연구와 개발이 이루어집니다.

  자사의 톱날 연구개발팀은 자사가 부가적 테스트를 위해 제작된 각각의 코일로부터 톱날을 생산한 후 이 원료로 테스트를 착수합니다. 우드마이저는 완벽한 톱날을 얻기 위한 모든수 백 가지의 정밀 테스트와 엄격한 검사를 수행합니다. 모든 테스트가 끝났을 때 거칠고 가혹한 모든 환경조건에서의 수월한 제재작업을 자사는 확신합니다.

최고품질을 위한 헌신과 전념

 우드마이저는 품질에 대한 확신을 갖고 톱날 테스트를 연구소에서 엄격하게 수행합니다. 톱날에 대한 축적된 경험과 공학기술은 재료를 선택하기 전부터 연마하여 톱날이 완성된 후에도 끈임 없이 연구와 개발에 헌신하여 전념합니다.

 

Step 1

 절단기계가 용접된 표본샘플을 열처리 과정을 위해 절단합니다. 원 재료가 정확하고 균등하게 용접되었는지 검열합니다.

Step 2

 공학자들이 톱날 강철구조를 조사하기위해 톱날에 광택을 냅니다.

Step 3

 완전한 구조조직이 결정되는 강도를 증대시키는 테스트 과정을 통해 용접됩니다. 다이아몬드는 표본샘플의 강철이 강도를 결정짓는 톱니의 형태가 형성되는데 사용되며 이 표본샘플은 가열지대에서 기본 재료를 다이아몬드강도밀도로 검토되어 검토횟수는 500번으로 확장되어 계속됩니다.

Step 4

 산출해낸 데이터를 재검토합니다.

Step 5

 우드마이저톱날은 위와 같은 모든 과정을 면밀히 검토 후 생산과 배급이 승인됩니다.